同じ人数でもいかに効率性を上げるかには３M（無理　無駄 ムラ）をいかになくすかが欠かせない。無理をして失敗し、手
戻りや損失が生じたのでは収益を減じることにつながる。また
無駄をすることによりそれを補うための人手が増えたり、原材
料を余計に消費することになる。そして仕事にムラがあること
は品質にバラツキを生じたり、工程の遅延を来たしたりして、
結果的に収益がそれだけ上がらないことになる。
　
これを防ぐ手立ては精神論も去ることながら、システムで補う
必要がある。無理をさけるには事前に無理のない工程や計画が
しっかりと組まれ、無駄はチェックシートや在庫管理システム
による点検が必要であり、ムラの防止にはTQC活動やISOの認証 を取得することが有効となる。
　
そして更に最も基本となるのは３S（整理　整頓　清潔）が全社
的に徹底されることが重要となる。物を探す時間や他の人との
共同作業を阻害する最も大きな原因は整理　整頓の欠落から来 るものであり、また不潔は院内感染や事故を引き起こす元でも ある。